珍珠棉深加工厂家为你介绍;首先说下包装材料的原材料成本。发泡的珍珠棉每立方只有几百元,而发泡的海绵是上千元,发泡EVA也是几千元,吸塑、吹塑和注塑盒的材料那就更贵了,每吨都要在上万元。在原材料的成本上,一目了然的能看出那种包装材料的成本比较低了。 其次我们在看看包装在模具上的开发成本:发泡的珍珠棉、EVA和海绵的模具采用的都是刀模,比较便宜的,在几十元到几百元就能完成模具的加工。但要是吸塑、吹塑和注塑的模具那就比较复杂了,成本在几千元到几万元不等,周期也长,需要几天甚至几十天完成。东西还没有做出来,这种模具的投入就比较可怕了。 我们在来看看生产的成本:珍珠棉、EVA和海绵的生产工艺,都是将整块的发泡材料分切成板材,再通过裁切机,冲切机加工成不同的形状,一般都是通过热熔胶粘合在一起。整体来说,是属于一种劳动密集性的半手工工艺,相对来说比较简单,不受数量和时间的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生产就要求工艺自动化的程度要很高了,设备的调试、模具的安装都比较费时费力,需要大量的订单,生产成本相对低一点,但对于成千上万的量,都不太适合,更别说还有几百的量了,估计都不够机器的损耗。
EPE珍珠棉制作方法如下:
1.预发泡。将EPS颗粒与工业级甘油、水以一定比例混合,然后通过螺杆式加热挤出机进行加热搅拌均匀后推出制成圆柱形状的料条,再将其送入可编程控制温度均衡区中使所有棒材的温度达到均一数值以便于后续操作而进入下方双阶压缩成型区域;在阶段升温至50℃~95℃,第二阶段降温至42℃以下的过程中完成膨胀软化塑型的过程;经过冷却系统强制让其定形并经检验合格成为epe片材半成品材料备用。当使用时再将该种原料削切成块并用胶带粘合做成各种产品模样待用即可。这种方法的好处在于可以降低生产成本以及便于运输和保存。同时还可以根据实际需求对制品尺寸进行调整并且具有较大的灵活性且设备投资少。
3.成型制得厚度为1mm左右的epe片状硬质泡沫塑料板材(简称epe板)。具体做法是通过改变模具来调整产品的规格从而进一步扩大应用范围以满足不同场合的需求。
珍珠棉卷材是一种轻质、柔软的包装材料,常用于产品的防震保护。以下是其使用方法:
1.准备好需要用到的产品如EPE片料(经过发泡加工后呈现白色絮状)、冲浪板或其他承载体;2.根据具体要求将epe片按照尺寸进行裁切3根据自己的喜好选择花型或者素膜4通过加热或加压的方式使两者紧密结合在一起成为一体。以上是关于epe的使用介绍希望对你有所帮助如果想了解更多内容请咨询人士。